新能源汽車(chē)是汽車(chē)行業(yè)發(fā)展的趨勢，相關(guān)機構數據統計顯示，目前我國市場(chǎng)上新能源汽車(chē)保有量超過(guò)100萬(wàn)輛，預計2020年將突破500萬(wàn)輛，新能源汽車(chē)的前景將十分廣闊。塑料材料憑借性能優(yōu)勢，在促進(jìn)新能源汽車(chē)輕量化、特種零部件生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。塑料激光焊接提升工藝，數據顯示汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)成為塑料需求增速最快的領(lǐng)域之一。

       輕量化是一直制約新能源汽車(chē)發(fā)展的一個(gè)重要因素。受動(dòng)力系統和市場(chǎng)導向影響，新能源汽車(chē)輕量化的發(fā)展一直備受關(guān)注。不過(guò)，隨著(zhù)高功能塑料材料在汽車(chē)上的應用，新能源汽車(chē)輕量化問(wèn)題得到了一定程度的緩解。據了解，新能源汽車(chē)對樹(shù)脂如尼龍、聚丙烯、聚氨酯和其他工程塑料的需求量非常大，約占樹(shù)脂市場(chǎng)需求總量的30%以上;對聚乙烯醇縮丁醛的需求量約占其總需求量的85%以上。而汽車(chē)的保險杠、燃油箱、車(chē)身覆蓋件與底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣岐管、離合器執行系統等眾多重要零部件上均可以看到塑料材料的身影。

       相比傳統合金材質(zhì)，塑料材料的零部件具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢。塑料制品將有助于減輕汽車(chē)重量。數據顯示，汽車(chē)重量每減少10%，燃料經(jīng)濟性可提高5%，因此使用塑料制品的新能源汽車(chē)能跑的更遠。

塑料制品還能夠降低車(chē)企的生產(chǎn)成本，一個(gè)簡(jiǎn)單的注模塑料部件可起到許多金屬部件焊接在一起的功能，塑料可模鑄成比鋼組合件更為復雜的形狀，可減少集成過(guò)程中所用的部件數。

另外，塑料制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，對強烈撞擊有較大的緩沖作用，對車(chē)輛和乘客起到良好保護作用;塑料耐腐蝕性強，局部受損不會(huì )腐蝕，而鋼材制作一旦漆面受損或先期防腐做的不好就容易生銹腐蝕，既影響了車(chē)體的美觀(guān)也會(huì )形成安全隱患;塑料可根據塑料的組織成分，通過(guò)添加不同的填料、增塑劑和硬化劑制出所需性能的塑料，改性塑料的機械強度及加工成型性能，以適應車(chē)上不同部件的用途要求?？梢哉f(shuō)，塑料成就了新能源汽車(chē)的快速發(fā)展，同時(shí)新能源汽車(chē)的快速發(fā)展有為塑料打開(kāi)了一個(gè)廣闊的市場(chǎng)。

面對全球最大的塑料需求市場(chǎng)，我國塑料激光焊接技術(shù)市場(chǎng)前景也非?？捎^(guān)。就像廣東順德華焯機械科技有限公司早就意識到這個(gè)巨大的市場(chǎng)，僅三年時(shí)間就成為了我國塑料激光焊接技術(shù)的引領(lǐng)者。

       塑料激光焊接技術(shù)屬于非接觸焊接技術(shù)。同其它焊接方法相比，它具有非接觸、不透氣、不漏水、焊接速度快、精度高、焊縫強度高、無(wú)飛邊、無(wú)殘渣、無(wú)振動(dòng)、熱應力最小、易于控制、靈活性好、適應性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。 車(chē)用塑料的連接是其廣泛應用的關(guān)鍵環(huán)節，塑料焊接技術(shù)水平高低是衡量汽車(chē)生產(chǎn)技術(shù)水平及新材料開(kāi)發(fā)水平的標志之一。